鋼結構工程防腐塗裝作業應該注意的問題

一、施工準備

1材料

1）建築鋼結構（gòu）工程防腐材料的選用應符合設計（jì）要求。防腐蝕材料有底漆、麵漆和稀料（liào）等。建築鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防鏽漆、鉬鉻紅環氧酯防鏽漆（qī）等；建築（zhù）鋼結構防腐麵漆有各色醇酸（suān）磁漆和（hé）各色醇（chún）酸調合（hé）漆等。各種防腐材料應符合有（yǒu）關技術（shù）指標的規定，還應有產品出廠合格證。

2主要機具：

噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉（mián）絲、小壓（yā）縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽（cáo）和附件等。

3作業條件：

1）油漆工施工作（zuò）業應有特別工種作業操作證。

2）防腐塗（tú）裝工程（chéng）前鋼結構（gòu）工程已檢查驗收，並符合（hé）設計要求（qiú）。

3）防腐（fǔ）塗裝作業場地應有防護措施，有防火和（hé）通風措施（shī），防止發生火災和人員中毒事故。

4）露天防腐施工（gōng）作業應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均（jun1）不應作業。

二、操（cāo）作工藝

1工藝流程：

基麵清理→底漆塗裝→麵漆塗裝→檢查驗（yàn）收

2基麵清理（lǐ）：

1）建（jiàn）築鋼結（jié）構工程的油漆塗裝應在鋼結構（gòu）安裝驗收合格後進（jìn）行。油漆（qī）塗刷前，應將需塗裝部位的鐵鏽、焊縫藥皮、焊（hàn）接飛濺物、油汙、塵（chén）土等雜物清理幹（gàn）淨。

2）基麵清理除鏽質量的好壞，直接關係到塗層質量的好（hǎo）壞（huài）。因此塗裝工藝的基麵除鏽質量分為（wéi）主（zhǔ）打產（chǎn）品和二級，見下表的規定。

鋼結構除（chú）鏽質量等（děng）級

等級質量標準除（chú）鏽方法

1鋼（gāng）材表麵露出金屬色澤噴砂（shā）、拋丸、酸洗

2鋼材（cái）表麵允許存留幹淨的軋製表皮一般工具（鋼絲刷、砂布（bù））去除

3）為了塗裝質量，根據不同（tóng）需要可以分別選用以下除鏽工藝。

噴砂（shā）除鏽，它是利用壓縮空氣的壓力，連（lián）續不斷地用石英砂或鐵砂衝擊鋼構件的表麵，把鋼材表麵的（de）鐵鏽、油汙等雜物（wù）清理幹淨，露（lù）出金屬鋼材本色的一種除鏽（xiù）方法。這種方法效率好，除鏽透徹，是比較好的除鏽工藝。

酸洗（xǐ）除（chú）鏽，它是把需塗裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件（jiàn）表麵的油汙和鐵鏽。采用酸洗工藝效率也高，除鏽比較透徹，但是酸洗以後需要用（yòng）熱水或清水衝洗構件，如果有殘酸存在，構件的鏽蝕會厲害。

人（rén）工除鏽，是由人工用一些比較簡單（dān）的工具，如刮刀、砂輪、砂布（bù）、鋼絲刷等工具，去除鋼構件上的鐵（tiě）鏽。這種方法工作效率低，勞動條件差，除鏽也不透徹。

3底漆（qī）塗裝：

1）調合紅丹防（fáng）鏽漆，控（kòng）製油漆的粘度、稠度、稀度（dù），兌製時應充（chōng）分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

2）刷頭（tóu）一層底漆時（shí）塗（tú）刷方向應該一致，接槎（chá）整齊。

3）刷漆（qī）時應采用勤沾、短刷的原（yuán）則，防止刷子帶漆太多而流墜。

4）待頭一遍刷完後，應保（bǎo）持確定的時間間隙，防止頭一遍未幹就上二遍，這樣會使（shǐ）漆液流墜發（fā）皺，質量下降。

5）待頭一遍幹燥後，再刷二遍，二遍塗刷方向應與頭一遍塗（tú）刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

6）底漆塗裝後起碼需（xū）4～8h後才能達到表幹、表幹前不應塗裝麵漆。

4麵漆塗裝：

1）建築鋼結構塗裝底漆與麵漆一般中間間隙時間較長。鋼構件塗裝防鏽漆（qī）後送到工地（dì）去組裝，組裝結束（shù）後才統一塗裝麵漆。這（zhè）樣在（zài）塗裝麵（miàn）漆前（qián）需對鋼結（jié）構表麵進行清理，去除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰（pèng）去漆的構件，還應事先補漆。

2）麵漆的（de）調製應選擇顏色全部一致的麵漆，兌製的稀料應合適，麵漆使用（yòng）前應充分攪拌，保持色（sè）澤均勻。其工作粘度、稠度應保護塗裝時不流墜，不顯刷紋。

3）麵漆在（zài）使用過（guò）程中應不斷攪和，塗刷的方法和方向與上述（shù）工藝相同。

4）塗裝工藝采（cǎi）用噴塗施（shī）工（gōng）時，應調整好噴嘴口徑（jìng）、噴塗壓力，噴槍（qiāng）膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/m㎡.

5）噴塗時應保持好噴嘴與塗層的距離，一般噴槍與作業麵距（jù）離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基（jī）麵角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

6）噴塗時噴嘴應該平行移動，移動時應（yīng）平穩，速度一致，保持（chí）塗層均勻。但是采用噴塗時，一般塗層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴塗時應待上層漆膜已經幹燥時進行。

5塗層檢查與驗收：

1）表麵塗裝施工（gōng）時和施工後，應（yīng）對塗裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

2）塗裝後的處理檢查，應該是塗層顏色一致，色澤鮮明（míng）光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

3）塗裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜（mó）測厚儀測（cè）定（dìng）漆膜（mó）厚度，漆膜測（cè）厚儀一般測定（dìng）3點厚（hòu）度，取其平（píng）均值。

三、質（zhì）量標準

1、項目應符合下列規定（dìng）：

1）塗料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和現（xiàn）行有關標準的規定。

檢驗方（fāng）法：檢查質量證明書或複驗報告。

2）塗裝前鋼材表麵除鏽應（yīng）符合設計要求和現行有關標準的規定：經化學除鏽的鋼材表麵應（yīng）露出金屬色澤。

處理後的鋼材表麵應無焊渣、焊疤、灰塵、油汙、水和毛（máo）刺等（děng）。

檢驗（yàn）方（fāng）法：用鏟刀檢查和用現行標準（zhǔn）《塗裝前鋼材表麵鏽蝕（shí）等級和除鏽等級》規定的圖片對照觀察檢查。

3）不得誤塗、漏塗，塗層應無脫皮和返鏽。

檢驗方法：觀察檢查。

2基本項目應符合下列規定：

1）塗裝工程的外（wài）觀質（zhì）量：

合格：塗刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。

優良：塗刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣（qì）泡，附著良好，分（fèn）色線清楚、整齊。

檢驗方法：觀察檢查（chá）。

2）構件補刷漆的質量：

合格（gé）：補刷（shuā）漆漆（qī）膜應完整。

優良：按塗裝工（gōng）藝分層（céng）補刷，漆膜完整，附著良好。

檢查數（shù）量：按（àn）每類構件數抽查10%，但（dàn）均不應少於3件。

檢驗方法：觀察檢查。

3）塗裝工程的幹（gàn）漆（qī）膜厚度的允許（xǔ）偏差項目和檢驗方法應符合表5-26的規定。幹漆膜要求厚度（dù）值和允許偏差值應符合（hé）《鋼結構工程施工及驗收規範》的規定。

檢（jiǎn）查（chá）數量：按同類構件（jiàn）數抽查10%，但均不（bú）應少於3件，每件（jiàn）測5處（chù），每處的數值為3個相距（jù）約50mm的測點幹漆膜厚度的平均值。

4）成品保護

1鋼構件塗裝後（hòu）應加以臨時圍護隔離，防止踏（tà）踩，損傷塗層。

2鋼構件塗（tú）裝（zhuāng）後，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防（fáng）止粘染塵土和水氣、影響塗層的附著力。

3塗裝後的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地麵（miàn）拖拉，防（fáng）止塗層損（sǔn）壞。

4塗裝後的（de）鋼構件勿接觸酸（suān）類（lèi）液體，防止（zhǐ）咬傷塗層。

四、應注意的質量問題

1塗層作業氣溫應在（zài）5～38℃之間為（wéi）宜，當天氣溫度低於5℃時，應選用相應的低溫塗層材料（liào）施塗。

2當氣溫高（gāo）於40℃時，應停止塗層作業。因（yīn）構件溫（wēn）度超過40℃時，在鋼材表麵塗刷油（yóu）漆會（huì）產生氣泡，降低漆膜的附著力。

3當空氣濕度大於85%，或構件表（biǎo）麵有（yǒu）結露時，不宜進行塗層作業。

4鋼構件製作前，應對構（gòu）件（jiàn）隱（yǐn）蔽部位、結構夾（jiá）層難以除鏽的部位，提前除鏽，提前塗刷。